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喷浆机操作规程doc

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喷浆机操作规程doc

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  0.4M3抓岩机操作规程 1、正式职业前□□□,要扫除机械上的浮矸和杂物□□□,然后空车运转□□□□□,待机械平常后再职业。 2、司机的操作工夫尚未至极熟练之前□□□□□,暂不要交叉操作□□□□,省得变成事情。 3、必需将各个油杯及油孔加油后方可开车运转。 4、零件如涌现磨损变形主要或紧固件有松动情景时□□□□□,应马上终止职业实行缮治或调换新零件□□□□,待修复完美后□□□□□,方可持续利用。 5、司机分开机械时必需将运用阀的搭钩搭正在手柄上□□□□,以防爆发事情。 6、应时时依旧机械洁净与完好。 7、钢丝绳应按期查验□□□,必需吻合和平规程的恳求。 8、时时查验吊盘固定装配的油压□□□,如压力亏空时(低于150— 160kg/cm2)□□□□,再重操作手压泵加压。 伞形钻架操作规程 一、下井前的计划 1、每班下井前□□□,须将各注油器都加满油□□□,之后将油塞拧紧。 2、查验各管道和接头是否有漏风、漏油景象□□□,如有漏风漏油应实时处罚。 3、开动饱动风马达□□□□,让凿岩机上下滑行□□□□,看其运转是否平常。饱动丝杠二端支座固定螺钉有无松脱。 4、查验钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否流通。 5、查验完毕后□□□,风阀各手柄应放正在“中位”(不透风地方)□□□□□,省得接透风源后各机构乱举动而损坏摆设。 6、下井前用麻绳将吊架下部绑缚好□□□□□,省得风水油胶管散开碰吊盘喇叭口及井内其他摆设。 二、下井及职业面固定 l、事先同卷扬机司机□□□,井口、吊盘、职业面信号工接洽好□□□,并诠释吊架下到各深度时应小心的事项□□□□,以便很好配合。 2、吊架上下转挂钩时□□□□,井盖门必需合上。 3、吊架下到吊盘喇叭口时□□□□□,应停下查验是否有物件或者碰上或 挂住吊盘。 4、下吊架前□□□,正在井底中央地方须接激光指向或铝垂的中央打一 个300mm深的中央孔□□□□□,插上450mm长废风镐钎□□□□,用人工将吊架推至 中央□□□,使吊架底座插入废风镐钎内□□□□,或现场自制的直径400mm、高 350mm中央有强化筋□□□□,并有中央孔的圆筒(现场称卧底)插入废风镐钎内□□□□,然后用人工将吊架推至中央使吊架底座坐正在卧底上。此时吊盘上的信号工亦将擢升钢丝绳用钩子固定位。随后□□□□□,凿岩工接优势水管□□□, 即可开风。先开动驱动油泵风马达□□□□,凭据职业面上下情景安排调高油缸;随即撑起撑持臂□□□□,将吊架固定。之后将擢升钢绳稍松一点□□□,省得凿岩时钢绳自身延长率及凿岩机的反力□□□,使吊架上升而使撑持臂变形及压力升高惹起油管爆裂。 5、撑持臂要避开起落职员吊桶及吊泵等摆设地方□□□□□,省得碰坏□□□□, 同时□□□□,正在撑持臂撑住井壁后不得调高油缸阀□□□□,省得折断撑持臂。 6、固依时恳求吊架立柱应笔直职业面□□□□,以省略炮眼偏斜、卡针景象□□□,及变成动臂摆动繁难。 三、打眼 1、打眼全流程中□□□,擢升钩头必需钩住伞架钩环。同时正在吊盘上拉住擢升钢绳□□□,依旧中央地方的绳索不行松脱□□□□,确保和平。 2、打眼流程中□□□,职业面辅助擢升上下人或器械时□□□□,信号工应随时小心□□□□,避免吊桶碰动臂或压伤人。 3、动臂移到新眼位□□□,下放饱动气缸时□□□□□,应局限下放速率不要太速□□□□,使顶尖平缓顶入职业面。如职业面“浮土”过众□□□,可轻轻启动凿岩机使顶尖稳定插入“浮土”□□□□,或正在顶尖下垫木头石块。然后将风阀局限手柄停放正在常给风地方□□□□,使所有打眼流程中□□□□□,起落气缸风□□□,顶尖平昔顶紧职业面□□□□□,省得错位。 4、推进动臂反转各个角度时□□□□□,应小心撑持臂的高压胶管和油压运用阀手柄□□□□,省得挤压坏胶管和撞坏油压运用阀。 5、打眼到肯定深度后□□□□,应掀开托钎器□□□□□,以省略磨损。 6、打眼流程中□□□,应随时小心排粉是否流通□□□□,凭据钎子转动速率和凿岩机的上下跳动情景来占定打眼流程是否平常□□□□,并用饱动马达和排粉阀来局限。当排粉不良□□□□□,钎子转速过慢就应减慢或终止饱动□□□□,实行猛烈吹风排粉。若仍不行改良凿岩状况□□□□,就应阐发是否由下列情景变成□□□□□: (1)钎头零落。 (2)炮眼偏斜□□□□,阻力过大□□□□,即将卡钎。 (3)凿岩机迥转片面是否产生死板挫折。 (4)钎头进入了裂隙或淤泥槽。 7、打眼流程中□□□,应封闭驱动油泵风马达局限阀手柄□□□,动臂举动时再开□□□□□,省得溢流阀举动一再而失效。 8、若要打3m以上炮孔需换钎□□□□,应相应装备分别规格的钎头□□□□□,省得卡钎。 9、利用YGE-70型独立反转凿岩机时□□□□□,应重心遵照下列几条□□□: (1)开面前先掀开排粉风水阀、直到打完眼提出钎杆后才干封闭。 (2)开眼时□□□□,小风开动反转马达□□□,然后将钎头逐渐送到职业面□□□□□,同时小风开动凿岩机攻击片面□□□□,切弗成过猛□□□,省得过早损坏机件。不要饱动过速□□□□□,省得眼位偏斜。 (3)当眼位开得正经□□□□,钎头定好位并进入岩面即可加大风门□□□,凡是反转部折柳柄推至最大给风地方□□□,攻击片面则凭据岩石情景而定□□□,当岩石软时则不给全风、饱动手柄也不给全风□□□□□,省得饱动太速□□□□,变成卡钎。 (4)攻击片面要尽量省略“空打”景象□□□□□,特地是热烈的“空打”□□□□□,省得负气缸温渡过高和损坏机件。 (5)反转片面应避免热烈的“空转”□□□□□,省得因转速太高□□□□,加剧机件磨损□□□,乃至损坏。 (6)凿岩完毕提钎时□□□□,凡是应封闭凿岩机攻击片面□□□,而反转片面则视炮眼情景□□□□□,符合减慢钎子反转速率。只是正在提钎至极繁难时□□□,才 攻击反转片面一齐开动□□□□,能够使岩粉松动便于提钎。当钎头退出炮眼后□□□,应马上局限反转和擢升速率□□□,省得钎杆甩动过大。 四、扫尾职业 (1)扫数炮孔打完后□□□□□,先将各动臂收拢□□□,挂正在预先焊好的托钩上□□□□□,然后将三个撑持油缸收回再将调高油缸缩回□□□□□,使擢升钢绳总计受力□□□□,避免吊架偏倒□□□,最终将三个撑持臂放下。 (2)伞架擢升上井前□□□,应将钎杆取下□□□,并用麻绳绑缚好□□□,随后提至井口放置。 2米及以上擢升机操作规程 开车前的计划 1、查验润滑编制□□□□□,润滑油的油量及油质是否平常;油泵是否运转平常□□□□□,油压依旧正在0.1-0.25Mpa之间;油道编制是否漏油□□□,主轴、轴承、减速器轴承上的供油指示器内油流油柱是否为2-3mm正在右。 2、查验液压制动编制□□□□,液压站油量油质是否平常;电流调治电变革是否与手把的搬动地方相一概;残压是否正在0.5Mpa以内;闸瓦间隙是否超限;制动盘外貌有无油污及金属微粒;火速制动编制是否和平牢靠。 3、电气摆设查验□□□,电压不跨越±5%□□□□□,各式电气摆设是否平常 4、钢丝绳、深度指示器、过卷限速装配是否平常。 二、起动 1、司机听清信号后实行开车计划□□□,信号不清反对开车。 2、开启润滑油泵□□□□,巡视油压及各轴承油量是否平常。 3、开启液压站油泵电机□□□□□,然后给和平阀电磁铁送电。 4、看清深度指示器及滚筒出绳上下钩地方确定运转宗旨。 5、操作主令局限器起动□□□,小心起动加快平缓。 6、小心金属电阻及接线有无烧红冒火景象。 三、运转 1、擢升机运转中□□□□□,司机必需思念集结□□□□,尽心操作□□□□□,双手不分开操作手把□□□□□,不许和人交叙。 2、运转中司机必需审视深度指示器指针及各式仪外□□□□,产生电流不服稳、过负荷及不服常声响时□□□□,应马上泊车查验。 3、正在职员上下井时□□□□,必需由正司机开车□□□□□,副司机正在旁边看守。 4、亲密审视钢丝绳正在滚筒上的摆列情景。 5、小心轴承温度是否平常。 6、擢升机除下列情景□□□□□,禁止火速制动□□□□□: 供电电源断电 运转中产生很大惊动或主要特殊声响 钢丝绳拉断 职业制动装配失灵 7、擢升机火速制动后□□□,必需对机的各部位及扫数装配实行全盘检 查□□□□□,确认平常后方可接洽开车。 四、减速与泊车 1、擢升机运转到减速点时□□□□□,减速铃响□□□□□,应马上减速运转□□□□,减速要 稳定。 2、当负力减速时应参加动力制动减速。 3、需求二次给电而实行匍匐时□□□□,速率应平缓□□□,凡是为0.5m/s阁下。 4、减速光阴司机须集结元气心灵□□□□□,小心深度指示器指针和滚筒上钢丝绳的泊车象征□□□□□,应做到精确泊车。 5、泊车时操作手柄应拉到中央地方□□□,使主电机断电□□□□□,职业闸应拉 到制动地方。开后可调闸电源。 6、擢升机较长光阴泊车□□□□,必需割断电源和平回道牢靠断电。 五、调绳 1、事先接洽好□□□□,两罐卸空□□□□□,付罐落正在井口罐座上□□□□□,主罐落正在井底罐座上□□□□□,有锁车装配的应锁好活滚筒。 2、向活滚筒轴压内压油。 3、按调绳操作环节调绳□□□□: (1)把1HK开合扳到调绳地方□□□□,调减压阀使聚散器油压为3-3.5mpa。 (2)合6AK□□□□□,五通阀电磁铁G1得电□□□□,掀开聚散器□□□,将制发端柄拉到全制动地方。 (3)合上10AK接通和平回道□□□,按平常方法操作擢升机实行调绳。调绳完毕后泊车□□□,断开10AK杀青和平制动。 (4)将制发端柄由全制动地方推到全松闸地方□□□□,合7AK接通四通器通阀电磁铁G2□□□□,合上聚散器□□□□□,小心信号灯指示□□□,将制发端把拉回到全制动地方。 (5)断开6AK、7AK□□□□□,把1HK回答到本来地方。 4、与井口打点工接洽□□□□,空载试车一次□□□□,通盘平常□□□□,方可正式参加利用。 1.2-1.6米擢升机操作规程 开车前的计划与查验 1、按巡礼查验道道对重心查验部位实行查验。 2、制动编制处于制动地方□□□□,主令局限器处于零位。 3、查验深度指示象征和上下过卷开合。 4、合上电源开合□□□,做好开车前的计划。 二、起动 l、将保障闸运用手把移至松闸地方□□□□□,制动闸处于制动地方。 2、凭据信号见告的擢升宗旨□□□,将主令局限器推至盘算级地方。 3、渐渐松开职业闸□□□□□,按序推主令局限器□□□□□,使擢升机加快到最大速率。 三、运转 运转中司机要集结元气心灵□□□□,手不分开操作手柄□□□□,小心巡视□□□□: (1)司机台上的电压外、电流外、油压外、气压外、速率外的读数。 (2)深度指示器指示地方。 (3)各转动部位正在运转中的响声。 (4)钢丝绳摆动和摆列情景。 四、减速与泊车 1、当发出减速警铃后□□□□□,将主令局限器推拉到断电地方□□□□□,割断主电 动机电源。 2、用职业闸施闸减速或用动力制动减速。 3、凭据止境信号□□□□,实时精确施闸泊车。 4、用制动闸闸紧。 内齿轮绞车操作规程 开车前的计划 1、两个杀车装配是否伶俐牢靠。 2、润滑油是否满盈□□□,密封装配是否完美。 3、各部螺丝应完好完整□□□,绳头应固定牢靠□□□□,传动机构内部有无破 损或咬住景象□□□,零件有无过分磨损□□□,查验电控摆设应吻合利用恳求。 二、启动与运转 1、启动时应将卷筒上的刹车带刹住□□□□□,大内齿轮上的刹车应松开□□□□□,启动电机□□□□,巡查润滑及机械运转情景□□□□,通盘平常后方可将卷筒上的刹车松开。大内齿轮上的刹车刹紧□□□□,绞车着手运转。 2、如需绞车短促终止运转□□□□□,应将大内齿轮上的刹车松开□□□□,将卷筒上的刹车刹住。应用两个刹车的替交职业可使绞车到达调速或终止。 3、卷筒的开启及终止应急忙。以省略刹车的磨损□□□□,但不肯意作急骤的开车、泊车□□□□,以防损坏传动机件。 4、两个刹车都必需接触精良□□□,稳妥牢靠□□□,正在电动机开动时□□□□,两个刹车弗成同时刹住。 5、必需功夫小心刹车的职业情形□□□□,如制动不灵□□□,应马上安排。 6、电动机运转时□□□□,温度不行跨越90℃□□□□,绞车的卷筒、刹车及轴承的温度均不得跨越70℃。 7、绞车用于井下时其电控摆设及信号装配必需吻合防爆恳求。 三、保卫与爱护 1、新的或大修后的绞车□□□□□,正在运转8-10天后□□□□□,必需调换润滑油。 2、司机每班要扫除绞车上的脏物□□□□□,电动机上不得积累污物。如绞车长远停用□□□□□,应采纳符合步调加以偏护□□□□□,以防锈蚀或损坏。 40M3氛围压缩机操作规程 一、开车前 1、查验曲轴箱、油箱的油位油质应吻合轨则□□□□,查验注油器的油位□□□□□,并摇动油泵向气缸及各运动部件磨擦点注油。 2、查验各联贯件的勾结和紧固情景□□□□□,有松动之处应马上拧紧。 3、查验电机及其电刷滑环和可控硅励磁柜、直流电源柜是否精良□□□,各式开合接钮是否正在盘算启动地方□□□□□,各式信号灯指示是否确切。 4、手动盘车两转□□□□□,机械各部转动伶俐无阻挠。 5、开启冷却水泵□□□□□,对压风机供应冷却水□□□,查验水道是否流通。 6、合紧送风伐□□□,或安排调治器□□□□,使压风机处于空载状况下。 7、卖力实行灭磁检测□□□□,其按次如下□□□□□: (1)合上励磁柜内氛围开合“ZK”和局限电源开合“KK”。 (2)查验电压调治旋钮“6W”是否正在逆时针极限地方。 (3)将转换开合“XK”置于“调定”地方。此时风机职业欠相报警铃响□□□,灯亮□□□,然后平缓调治电压调治旋钮“6W”□□□□□,使励磁电流、励磁电压到达轨则值。 (4)按压灭磁查验按钮“CA”□□□,直流电压应为零□□□□□,松开“CA”按钮直流电压应规复□□□□□,然后将转换开合“X”置于“愿意”地方。 (5)按下欠相复位按钮□□□□,此时铃响灯灭。 (6)合上直流电源柜开合□□□,查验操作电压是否平常。 8、合上高压隔分开合□□□□□,查验三相电压是否平常□□□,电压不得跨越额定值的±5%。 二、起动与运转 9、起动时□□□□,若正在高压柜前操作□□□,将转换开合KK打到“单个起 动”地方□□□□□,按合闸按钮□□□,电机起动□□□,当起动电流降落励磁主动参加□□□□□,进入同步运转时□□□□,红灯IHD亮□□□□□,绿灯ILD灭□□□:若正在局限台前操作□□□□□,将转换开合KK打到“标准起动”地方□□□□□,合上KC电源开合□□□□, 按下起动按钮2KA□□□□□,电机起动□□□□,直至同步运转。起动后巡视检测仪外□□□□□,确定电机是否平常运转。 10、将出风闸阀掀开□□□,送出高压风。 11、运转中各式润滑平常□□□□,不肯意正在缺油情景下职业□□□□,凡是轨则□□□□□:单缸注油器滴油数3-5滴/分□□□,双缸注滴数8-10滴/分□□□,滴数要合乎本机械的轨则□□□,油压外压力不低于0.1Mpa□□□□,不高于0.25Mpa。 12、冷却水量要匀称□□□,不得有间歇性的排出景象及冒气泡等情景□□□,冷却器进水温度不得跨越25℃□□□,回水温度不得跨越40℃。 13、亲密小心压力外、电流外、电压外的指示□□□,电流跨越额定值时□□□,应马上泊车查验。 14、时时察听汽缸、主动机构、轴承、电动机的运转声响□□□□□,如有怪声或杂音时□□□,应马上泊车查验。 15、司机应每半小时查验并纪录下列各式数据□□□□: (1)排气温度□□□□□:单缸不得跨越190℃□□□□,双缸不得跨越160℃。 (2)润滑油温度□□□□□:不得跨越60℃。 (3)排气压力□□□□:Ⅰ级气压力应正在0.18-0.2Mpa□□□□□,不得跨越0.25Mpa□□□□□: II级排气压力应正在0.7-0.8Mpa□□□,不得跨越0.8Mpa。 (4)电机温升、电机定子电流、电压、励磁电流、电压、功率因数及冷却水温度、油压等不得跨越轨则值o 16、冷却器及风包每班要放除浊水1-2次。 17、压风机运转时□□□□□,禁止实行下列职业□□□: (1)不肯意拧紧或松动机械或管道上通盘联接的紧固件。 (2)不肯意向机械上安置器具及其他物件。 (3)不肯意安排各级和平阀的弹簧(试验时破例)。 18、有下列情景之暂时□□□□,压风机不肯意再持续运转□□□□: (1)油压外的压力外损坏。 (2)冷却水终了。 (3)压风机及电动机有不服常的响声及特殊高温。 (4)某级排气压力蓦地改换很大。 (5)因为可控硅励磁缺相或失落电压以及其它因由使同步电动机 失步。 (6)同步电动机转子滑环电刷间形成豪爽火花。 19、压风机运转光阴电源终了机械泊车时□□□□,应把上下压开合及其局限装配拉到泊车地方□□□,为下一次启举动计划□□□,不肯意再依旧开车状况。 20、压风机运转光阴□□□□□,因为未能实时涌现冷却水终了过久□□□,而压风机爆发高热时□□□□□,应停机让其自然冷却□□□,不得加水强迫冷却□□□□,待机械齐全冷却后经查验以为无题目时□□□□,方可通水开车运转。 21、滤风器每季应冲洗一次□□□□□,每月检查和平阀及压力安排器的矫捷度。整理吸气管时□□□□,反对用火烧。 三、泊车 1、掀开调治阀上卸荷手轮□□□,使压风机处于空载状况□□□□□,然后泊车。 2、泊车按次是□□□□:先用按钮或操作开合停掉高压油开合□□□□,后拉隔分开合□□□□□,再按“欠相复位”按钮□□□,气停灯灭□□□□,将转换开合“XK”扳到零位□□□,将电压调治旋钮“6W”逆时针调到极限地方□□□,停掉局限电源开合“KK’及氛围开合“NK”□□□□,规复到开启地方。 3、待压风机泊车冷凉后方可封闭冷却水□□□□□,泊车光阴很长或处境温度很低时□□□□□,必需将冷却水泵、缸套、中央冷却器的水放净。小心一级缸下盖内的存水□□□□□,必需由盖下部的孔接出水管放净。 4、压风机长远泊车时□□□□□,应向各摩擦面上注上充溢的润滑油。 5、停机后查验摆设外貌□□□,依旧洁净。 20M3氛围压缩机操作规程 一、开车前的计划职业 1、查验机身油池并确认无不洁净景象后□□□□,将精滤过的L- AN100□□□□,GB443-89死板润滑油□□□,加到油标尺的轨则高度。 2、同样查验注油器内的洁净后□□□□□,加精滤过的13号压缩机油。 同时□□□,将一、二级气缸长进油口处逆止阀的油针阀掀开□□□□□,摇动注油器上的手柄直到油针阀有油流出□□□□□,合上油针阀□□□□,再转发端柄数次□□□□□,使润滑油进入气缸。 3、按相应仿单对电动机、电控摆设作开车前查验。 4、未装上三角胶带前□□□□□,应将电动机寡少试车□□□,检查其转向是否确切;起动开车和摆设是否平常□□□,各接头处不应爆发火花□□□□,待通盘平常后方可装上皮带□□□□□,并用人工盘车2-3转□□□□□,空压机的运动机构不得有卡住和撞击景象。 5、查验皮带罩是否紧固□□□,扫除压缩机相近的其他物件。 6、接通水源□□□□,掀开进水阀□□□□□,封闭放水阀□□□□□,使水通畅通□□□,最终流入排水漏斗。 7、接通储气罐和压力调治器之间的管道。 8、转动减荷阀手轮使螺杆上升封闭减荷阀□□□,空压机处于无负荷状况。 二、 空压机的开车 9、压缩机着手空转前□□□□,按电控摆设轨则环节先点动电动机开合□□□□□, 巡视压缩机各部无特殊时□□□□□,再启动电动机□□□,策动压缩机进入空转(新摆设首次开车空运转不得少于2小时)。 10、掀开减荷阀使空压机进入负荷运转。新摆设首次开车按(0.195□□□□,0.39□□□,0.585MPa分级带负荷运转。每级不得少于0.5小时。以上试车各部无特殊时□□□,即可实行0.78MPa负荷运转□□□□□,并参加平常职业)。 11、小心一级压力外和油压外的读数是否吻合轨则□□□□,情形是否精良□□□□,怀抱调治机构局限是否矫捷。 三、空压机运转时的保卫管束 12、时时查验机身油池内的润滑油面□□□,应正在油标尺的轨则规模内。 13、时时依旧注油器箱体中应有的油量。 14、随时小心和查验各压力外读数及各部温度□□□□□,其数值应鄙人列规模内□□□□: (1)一级压力外□□□:0.18-0.22MPa最高不跨越0.23MPa。 (2)二级压力外□□□□:利用压力不跨越0.78MPa□□□: (3)润滑油压力外□□□:0.15~0.25MPa□□□,最低不低于0.1MPa; (4)各级排气温度不跨越160℃; (5)机身油池内子由温不跨越70℃; (6)冷却水最高排水温度不跨越40℃; 15、冷凝的油水□□□:中央冷却器凡是每2小时排放一次□□□,储气罐每班排放一次□□□,如氛围湿度较大时□□□,则可加添中央冷动器的排放次数。 16、查验注油器向气缸内注油是否平常。 17、小心谛听空压机的声响是否平常□□□,查验吸排气阀盖是否过热。 18、依旧消声器的洁净。 19、时时查验空压机的和平雕栏或防护摆设是否结实□□□□□,压缩机房内应备有消防用品。油料应远离机械处存放。 20、电动机及启动摆设的利用保卫□□□□,睹筑设厂仿单的轨则。 2l、鄙人列情景下应马上泊车□□□□,并寻得因由湮灭□□□: (1)压缩机任何一片面之温度跨越愿意值时□□□: (2)冷却水蓦地终了需要(若断水后开车的光阴较长□□□□□,则切弗成马上向气缸水腔注水□□□,须待气缸自行冷却后□□□□,经查验无误再供水开车); (3)一、二级压力外所示压力蓦地跨越轨则数值□□□□,且经安排无效; (4)空压机或电动机有不服常的响声; (5)电动机的滑环和电刷以及线道接头处有主要火花时; (6)空压机爆发主要漏气或气缸、中央冷却器漏水; (7)电流外读数增大□□□□□: (8)每隔二小时操作职员应将压缩机各衡量数据及运转情景填写正在运转纪录本上。 四、空压机的泊车 22、慢慢封闭减荷阀门□□□,使压缩机进入空载运转(火速情景下可不实行此环节)。 23、断开电源□□□,压缩机终止运转。 24、慢慢封闭冷却水的进水阀门□□□,约15分钟后方可总计封闭。 25、放出中央冷却器和储气罐中的冷凝油水。正在冬季低温下将各级水腔和中央冷却器内的存水总计放净□□□□□,省得压缩机冻裂。 离心式水泵操作规程 开车前 1、查验各片面螺丝有无松动□□□□,是否完好□□□□□,联轴器的间隙是否合乎轨则。 2、润滑油量是否符合□□□□,油质是否合乎恳求□□□,油环转动是否伶俐。 3、填料松紧符合□□□,真空外、压力外管上的旋钮要封闭□□□□,指针正在零位。 4、查验底阀入水深度□□□□,水面及界限有无杂物。 5、查验三阀开闭是否伶俐□□□,开泵前要将闸阀全闭。 6、电压是否平常□□□,接地装配是否精良。 7、盘车2-3转□□□,查验转动部位是否平常。 8、注引水□□□□,同时打绽放气阀□□□□□,直到气阀冒水不冒气为止□□□□□,再封闭放气阀和放水阀。 二、起动 1、按送电标准接通电源后□□□□,实行起动□□□,待电机到达平常转速时再逐渐掀开闸阀。掀开压力外和真空外的旋钮□□□,巡视仪外读数□□□□□,正在封闭闸阀运转时□□□□□,不行跨越三分钟。 2、运转几分钟后□□□,查验水泵及电机的运转情景□□□□,箱和电机的温升。 三、正在运转中 l、时时小心电压、电流的变革□□□□□,当电流跨越额定电流、电压跨越±5%时□□□,应泊车查验□□□□,并实行处罚。 2、查验各部轴承温度□□□□,滑动轴承不得跨越65℃□□□□,滚动轴承不得跨越75℃□□□,电机温度不得跨越额定温升。填料箱与泵壳不烫手。 3、巡视运转情景是否稳定□□□,有无异响□□□□,各式仪外指数是否平常。 4、填料完美□□□□□,滴水不可线、小心水井水位变革。 6、准时填好运转纪录。 四、停泵 1、逐渐封闭闸阀□□□,使水泵进入空转状况; 2、封闭真空外、压力外的旋钮; 3、按停电按钮□□□□,终止电机运转; 4、长远停泵时□□□□□,应将水泵里的水放掉□□□,每隔肯定光阴将电机空运一次□□□□□,以防受潮。 注浆泵操作规程 一、油箱加油(正在利用中每15-30天换油一次) 1、掀开油箱接盘□□□,取出滤网□□□,认线、将油箱滤网及接盘上好。 3、旋下油箱盖□□□,通过滤网向油箱内参与洁净的20号或30号机油 (约30kg)□□□,将盖旋至透气孔流通的地方。 二、注浆前的计划 4、掀开防护罩□□□□,将调压阀手柄逆时针旋至极限地方(零压状况)。 5、滴油杯、注油杯加油。 6、用手盘车数周□□□□,看转动是否伶俐□□□,使活塞杆拨盘停正在符合地方□□□□□,手推拉换向机构□□□,巡视是否伶俐牢靠。 7、点动电机□□□□□,查看皮带轮转向□□□□,看是否与齿轮泵指示的运转宗旨无别□□□□,不然应改动。 8、将吸浆龙头放入净水筒内□□□□□,并掀开混淆器上的放浆阀门□□□□,封闭注浆阀门。 9、起动电机□□□,渐次将调压阀/顷时针挽救□□□□,使油压编制压力调 至10-20kgf/cm2□□□□,巡视各部运转是否平常(调压同时应使放浆阀门相应节减)。 10、渐次封闭混淆器的放浆阀门□□□□,同时安排调压阀使混淆器的压力(注浆压力)调到预订的最大压力时□□□□□,然后停泵计划注浆。矿用喷浆机是顺时针转的吗 三、注浆功课 11、掀开混淆器的注浆阀门□□□,封闭放浆阀门□□□,试注水一分钟以上。 12、待确认运转平常后□□□,急忙把吸浆龙头放入浆液筒内(水泥浆筒必需搅拌)□□□□□,同时打绽放浆阀门□□□,封闭注浆阀门□□□,巡视浆液情形。 13、分裂开、闭注、放浆阀门□□□□□,着手注浆。 14、每一个注浆孔注浆终结或中央暂停时□□□□,都应马上把吸浆龙头放入净水筒中□□□□□,同时分裂开、闭放、注浆阀门□□□□,洗泵两分钟以上□□□□,直至由放浆阀门排出的水变得崭新为止。 15、注浆完毕□□□,洗泵后应移出吸浆龙头□□□,使泵运转一分钟(以便将泵内剩余液体排出)□□□□,然后割断电源□□□□,作好升井前的计划职业。 16、拆开吸、排浆阀及注浆缸□□□□□,整理积水及污物□□□□□,然后涂防锈油□□□□,拼装好封存备用。 耙矸机操作规程 l、开车前□□□□□,应对机械各部件及牵引钢丝绳实行查验□□□,确定没有题目后方可开车。 2、开车前司机应发出信号□□□,苛禁有人站正在耙斗往返的行程中□□□□,司机应随时目送接耙斗运转。 3、耙矸机操作工必需经特意培训□□□,考核及格后持证上岗□□□□,操作时苛禁同时拉紧主副操作把□□□,以避免耙斗飞起和拉断钢丝绳。 4、耙装矸石流程中□□□□□,若是耙斗受阻或过载太大□□□,不应强行牵引□□□,而应将耙斗退回1-2m□□□□□,然后再耙。禁止将耙斗埋正在矸石中耙矸。 5、溜槽内不得聚集过众的煤、矸石□□□□□,避免耙斗过载和翻掉下来。 6、职业面停风时□□□□,应马上终止耙矸职业□□□□□,并割断耙矸机电源开合□□□,正在规复透风后□□□□□,应经测气员按轨则测气同意后方可持续实行耙矸职业。 7、耙矸机司机应负担挂吊和偏护好进入耙矸机后20m的耙矸机电源电缆。 8、放炮之前□□□,照明灯应移到离迎头30m以外的位置□□□,耙斗应开到机子跟前□□□□,并把电缆、按钮开合等隐避好。放炮后□□□,应对防爆装配、槽子、电缆实行查验后□□□□,方可开车。 9、吊挂和取下耙斗滑轮时□□□□□,应先松下小闸皮□□□,操作完毕□□□,再将闸皮复位或调治到适应的压力。 10、正在操作耙矸流程时□□□,应装设和平防护装配。耙装流程中□□□□,苛禁用手或器械触摸钢丝绳。 11、耙矸机搬动时□□□,应先整理簸箕口及车轮双方的矸石□□□□,安排升 降装配□□□□,使簸箕口抬起□□□,并收回两侧挡板□□□,减弱卡轨器□□□□,方可搬动。 12、耙矸机耙斗运转规模内苛禁站人和行人□□□,职员进入职业面时□□□□□,必需终止耙矸机□□□□,待职员回来后□□□,方可实行耙矸。 13、耙矸机滚筒上的余绳不得少于3圈□□□□,主钢丝绳长度凡是长40m。 14、矿用喷浆机是顺时针转的吗耙矸机离职业面不低于6m□□□□,最远不跨越20m□□□,新铺轨道不得伸出簸箕口以外。 15、耙矸机职业完毕□□□□□,应使两个手把正在松闸地方□□□□,并取下放正在台车上□□□,然后割断电源。 16、耙矸机偏护装配必需完好牢靠(囊括卡轨器、撑持腿、照明封锁式挡绳栅栏、上下山利用的后尾悬吊、双方偏护留绳等)。 17、职业面施工与出渣确定需求同时实行时□□□□,耙斗运转规模隔绝迎头不得小于6m□□□□,并设专人监护□□□□□,以防迎头功课职员疏忽而进入耙斗运转规模;耙矸机操作手必需慢速运转耙斗□□□□□,苛禁强拉强退。 18、正在拐弯巷装岩(煤)时□□□□,必需利用牢靠的双向辅助导向轮□□□,整理好机道□□□□,并设专人指派和信号接洽。 反井钻机操作规程 职业前计划 1、钻机现场透风要精良□□□□,避免瓦斯积储□□□,每班都必需查验瓦斯情景。回风致风骚中□□□□□,沼气浓度到达1%时□□□,终止钻井□□□□□,可持续给水冲孔□□□□□,钻机及其开合位置相近20m规模的风致风骚中□□□□,沼气浓度到达1.5%时□□□□□,必需终止运转□□□□,撤出职员□□□,割断电源□□□□,实行处罚□□□□□:个别积累沼气浓度到达2%时□□□□,必需终止职业□□□□,撤出职员□□□□,割断电源实行处罚。沼气浓度降到1%以下时□□□,方可开动钻机。 2、主机根本必需正经遵照施工打算恳求实行施工□□□□,并颠末相合工夫职员验收后才算及格□□□□□,主机竖立前必需把现场整理清洁(囊括根本相近的碎矸石)。 3、钻机车、泵车、油箱车就位后□□□□,应查验钻机车下面轨面是否秤谌□□□□,如涌现不秤谌□□□□,应实行处罚。 4、钻机车竖立前应查验□□□□,把钻机车、泵车的卡轨器卡紧□□□□,同时将油箱车与泵车联接好。 5、液压胶管应正经遵照总装图联贯□□□□□,不得交织□□□□,接到接头排后胶管必需用卡箍夹紧□□□□,联接接头的U卡要装结实□□□,尽量使U卡秤谌或启齿向下装置。 6、钻机架竖立前应查验钻机车后面锚杆到夹板固定铁轨的螺帽和两铁轨联贯处的夹板□□□□□,查验每根道木是否道钉钉住□□□,若是钻机车后边轨道上有4t配重□□□□□,其铁轨能够不消锚杆和夹板固定住。 7、竖立钻机架时□□□□,应由班长正在钻机车后侧符合隔绝指派□□□□□,司机必需听从指派□□□□□,慢速竖立□□□□,指派职员应亲密小心钻机平车是否搬动□□□□,卡轨器是否松动□□□□,铁轨是否抬起□□□□□,如涌现这些情景□□□□□,应实时把钻机架再放倒实行处罚。其他职员也应站正在钻机车后侧稍远隔绝协助班组长巡视竖立情景。 8、钻机架竖立装置好斜拉杆后□□□□,才干够把钻机架与钻机车之间的联杆拆掉。 9、钻机架竖立找正后□□□,应把下撑持靴板与地脚螺栓拧紧结实□□□□,支承压力保障正在8~10Mpa□□□,如用垫木应采纳防坠步调。 10、装置死板手或转盘吊时□□□□,不该当把手伸进底盘下□□□□,以防伤手。11、钻机架竖立后□□□□,应把卸下来的构件放正在专用器械箱里并加锁□□□,以防失落。 12、放倒钻机架的操作小心事项和竖立雷同□□□□,但放倒时还应小心主机前面的铁轨是否有抬起景象。如涌现这种情景□□□,应实时把主机实行复位处罚。 13、钻机架放倒后□□□□□,应把卸下来的胶管和零部件井井有理地放回 本来的木箱里。松开卡轨器□□□□,应能够把钻机车、泵车、油箱车拉走。 二、钻进功课 14、钻进前每个施工职员要谙习所钻井孔方位、直径深度和地质情景□□□,要卖力进修钻机的利用操作学问□□□□,施工现场要备有地质柱状图□□□,班长要显露地质岩石情景。 15、钻进前施工职员对钻机要实行全盘查验□□□,查验螺栓是否失落 和松动□□□□,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否装置好□□□,运用杆是否都处于闭锁状况。供水水源、油箱车油位是否到达打算恳求□□□□□,如涌现题目□□□□,不得钻进并实时处罚。 16、钻进前应实行全盘空载试运转□□□□,囊括动力水龙头的上下运动和挽救□□□□,死板手和转盘吊职业是否平常等等□□□,如涌现有漏油阻卡景象□□□□,应实时处罚。 17、钻进时□□□□,必需起初查验运用手柄是否处于闭锁状况□□□,接着起 动水泵后开孔□□□□□,如涌现不上水□□□,则钻机不行运转□□□,应实时处罚。 18、钻进导孔接钻杆前□□□,推力油缸终止饱动□□□□,并把钻具提起5~10cm□□□,持续供水冲洗井底□□□□,冲洗光阴凭据分别导孔深度局限正在2~5分钟阁下。若是是逐日两班或一班功课制□□□□□,下一班没有交班时□□□□□,冲洗光阴应伸长5~10分钟。停机前必需把动力水龙头提至肯定高度。遇水风化地层要相接钻进□□□□,以防塌方堵钻。 19、钻进时□□□,司机元气心灵要集结□□□□□,要凭据地质柱状图和打算轨则的转速、钻压实行功课□□□□□,要时时小心压力外的变革情景并随时安排。司机应时时小心上撑持的压力外□□□,如涌现压力降落□□□□□,应实时安排。 20、钻进前□□□□,其他施工职员要时时整理导孔钻进时轮回冲洗液带上来的重淀岩屑□□□□□,并小心钻机的运转情景□□□,如涌现电机、动力水龙头、马达或其他部件有特殊响声、职业不服常、油管漏油等□□□□□,应实时知照司机□□□,停机处罚。正在钻进导孔停机时□□□□,亦应持续冲洗井底2~5分钟。如情景许可□□□□,应把动力水龙头提至最高地方□□□,除另外□□□,要随时拧紧地脚螺栓及其它勾当部位的螺栓。 21、油箱油温跨越45℃应停机冷却或加大冷却水量□□□□□,停机工序按第18条、第20条履行。 22、平常钻进时□□□□,要按期给钻架导向轨、扶正器、辅助卸扣滑道等部位注油润滑。 23、接钻杆时□□□,动力水龙头应擢升至最高地方□□□□□,省得死板手输送钻杆时爆发钻杆与动力水龙头碰撞事情□□□□□,每次接钻杆时□□□□□,钻杆丝必需整理清洁并抹丝扣油。 24、利用转盘吊、死板手运送钻杆时□□□,如需扶正□□□□□,只可从两端丝扣部位移动□□□□,不肯意用手抱住钻杆体□□□□,省得爆发压伤、挤伤事情。 25、卸钻杆时□□□□,人们必需撤离□□□□□,站正在主机一侧指派慢速卸扣。 26、当卸钻杆需用辅助卸扣装配卸扣时□□□,应该把卸扣油缸顶住棘轮齿后方可推进油缸□□□,接头松动后□□□,即缩短活塞杆□□□□,死板手捉住钻杆后□□□,才愿意把水龙头上卡瓦取下。 27、卸下钻杆的接头必需套上偏护帽后□□□□,才愿意吊回钻杆平车上。钻杆丝扣偏护套不得失落。 28、为保障导孔的钻进质地□□□□□,开孔钻进前应查验钻孔中央岩石职业面。打笔直孔时□□□□,恳求岩石职业面秤谌□□□□□,打斜孔时□□□,恳求岩石职业面角度和钻进角度笔直。如涌现岩石职业面有大的突出时□□□□□,必需用风镐把它凿平□□□□,然后再按开孔恳求平整职业面。开孔钻进应采用低钻压□□□□□,钻进两根钻杆深度后□□□,再按给定参数钻进。 29、钻进通过过渡岩层时□□□,应采用低钻压□□□□,待钻头深化下一层岩石时□□□,再平常钻进。 30、当导孔差3m钻穿下秤谌巷道时□□□,应鄙人秤谌巷道正对着预订钻孔中央双方各5m处设岗□□□,不肯意任何人进入。 31、正在联贯扩孔钻头以前□□□□,应正在接头丝扣上抹上丝扣油再与钻杆相连。 32、为使扩孔钻进开孔时钻头挽救稳定□□□□,扩孔前要修整职业面□□□□□,使职业面根本和实践导孔笔直□□□,刚扩孔时应采用低钻压□□□□□,推力油缸油压按施工打算恳求实行□□□□,待钻头全进步入钻孔内□□□□□,再按给定参数钻进。 33、扩孔光阴□□□□□,上下秤谌通信(电话或讯号)联络要流通。 34、钻机正正在扩孔运转时□□□□,不得扫除下秤谌的矸石□□□□□,扫除矸石前要与上秤谌司机联络。终止扩孔后□□□□,才干够清矸石(采用扒斗机除外)□□□□□,清矸石应留有符合厚度以行动缓冲层用□□□□□,但清矸职员不得正在钻孔下方实行功课□□□□□,清矸完毕后□□□,即知照上秤谌司机开钻。 35、扩孔离上秤谌又有3m隔绝时□□□□,应该用低钻压钻进□□□□,此时□□□,施工职员应亲密小心根本情景的变革。 36、当因根本涌现变革而不行融会□□□□□,待钻机总计拆除后可用爆破法或风镐凿开□□□□□,正在实行该项功课时□□□□,施工职员应配带和平绳或保障带。 三、小心事项 37、钻进时□□□□,液压马达油压最大不得跨越25.0Mpa□□□□□,付泵最大油压不得跨越18.5Mpa。 38、钻机液压编制采用46#耐磨液压油□□□□,钻进光阴要时时巡视油 箱车的油量□□□□□,涌现油面低于下限□□□□□,应实时加油。 39、油箱车要按期冲洗换油□□□□□,钻机初度利用一个月就要换油□□□,并调换滤油器纸质滤芯。钻机纯钻光阴每500小时换油一次□□□□□,加油时要用带过滤网的手动注油泵。 40、润滑滑轨与机架滑道的注油杯□□□□□,每班要增加一次润滑油。 41、钻机运转时若涌现液压编制调压失灵□□□□,有振动或有杂音时□□□□□,要停机查验阐发。 42、钻机运转时□□□□□,若涌现活塞杆有脏物□□□,应实时用清洁抹布擦净。 43、拆卸各零部件□□□,加倍是液压零件时□□□□□,必需轻拿轻放□□□□,不得大意乱放。 44、钻进导孔时□□□□,如蓦地涌现钻具挽救繁难□□□,或者是碰到裂隙岩缝而卡钻□□□□,应边旋边把钻具擢升肯定高度□□□□,再逐渐往下扫孔□□□,一次扫孔不灵□□□□□,应众次实行扫孔。扫孔仍不行治理题目□□□□□,应提钻实行查验。 45、钻进导孔时□□□□,如蓦地涌现轮回水豪爽漏失□□□,而且填充水源也不治理题目□□□□□,应实时把钻具擢升至最高地方□□□,然后向相合引导请示□□□□,听候处罚。 46、钻进导孔或扩孔时□□□□,如蓦地涌现水源终了□□□,应实时终止钻进□□□□□,查找因由。终止钻进时□□□□□,应把导孔钻头上提至最高地方□□□□,扩孔钻头则往下放极少。 47、扩孔钻进时如涌现排矸不畅□□□,钻头激烈摇动□□□□,并进尺繁难□□□, 或者是大块岩石落正在刀盘上□□□□□,夹住刀具□□□,变成偏磨或掉刀具。此时应把钻具下放一段隔绝□□□□,再上提钻进□□□□,一次不可□□□□,应几次众次□□□□,实正在不 能治理题目□□□□,把钻头下放毕竟□□□□□,实行处罚。 48、开工前及班中应卖力查验摆设的完美与防爆职能□□□□□,涌现失爆□□□,马上停机、停电处罚□□□□,请示主管部分□□□,苛禁利用。 喷浆机操作规程 开机前 1、查验电道、风道、输料管道、水源等是否装置确切牢靠; 2、查验机械各部是否完齐截全□□□□□,料斗内有无杂物□□□□□,定量板下料孔的地方是否确切; 3、掀开旋塞□□□□□,将油水阔别器内的油水排净; 4、启动电机□□□□□,查验挽救体的转向是否确切。 二、试验送风 1、开启进风管闸阀□□□□□,吹管道2-3分钟。并凭据输料管长度□□□□□,安排启动压力。 料管长(m) 启动压力(Mpa) 20 0.06-0.08 30 0.08-0.12 40 0.12-0.15 50 0.14-0.18 60 0.16-020 2、启动电机□□□□,查验挽救体余气泄放声是否平常; 3、机械加料后职业压力应平稳正在某一数值上(凭据搀和料的含水量□□□□□,骨料配合等到输料管长度)。 转中小心事项 1、小心压力外值的变革。用压风拂拭堵管挫折时□□□□,喷头应接正在地上□□□□□,苛禁喷嘴对人。井风时应发出信号。 2、喷弓手如感觉有堵管、停风、停料等不服常情景时□□□,应把喷头按正在地上后再和开机人实行接洽。 3、喷头上的拢料管应小心查验磨损情景□□□,避免磨损超限引志爆裂伤人; 4、开机时应先送电□□□,再开电动机□□□□□,然后加料□□□□□,停机时按次相反。 四、喷射完毕应实行下列职业 1、用压风吹净挽救体料腔及输料管内的余料□□□□,清扫机体外的粉尘; 2、拆卸出料弯头、橡胶勾结板和挽救体□□□□□,扫除粘接物; 3、拆卸座体□□□□□,扫除积储正在座体内的余灰; 4、安排或调换清扫板、衬板、勾结板和挽救板; 5、割断电源□□□,封闭压风及供水管道的闸阀□□□□□,整理职业地方。 翻罐笼操作规程 1、翻车机应固定专人实行操作管束□□□□□,禁止非操作职员乱开乱动。 2、开车前□□□□,查验翻车机死板和电气各部位是否处于精良状况。 3、送电试运转1-2圈□□□□□,以查验滚笼转动的否伶俐牢靠。有无受阻及被卡住景象。 4、把重车推入滚笼内□□□□□,并主动使滚笼内的阻车器把矿车挡好□□□□□,此时□□□□□,外阻车器也应位于挡车地方□□□□,以劝止第二辆矿车撞进滚笼。 5、操作职员操作时□□□□,每次应发出信号□□□,然后方能送电开机。 6、送电使滚笼策动矿车180o倒掉矸石后□□□□□,可停电□□□,此时滚笼正在惯性力和死板定位装配的功用下回答到本来的地方。 7、对装载太满而超高的矸石不行强行推入滚笼内□□□□,以避免矿车卡死正在滚笼内。大块矸石应提前打碎处罚后再进滚笼翻矸。 8、正在翻矸流程中□□□□,漏斗仓不得产生超满□□□,更不得正在超满的情景下强行实行翻矸。 9、每次翻矸时□□□□,应该避免过于一再送电□□□,省得损坏电机和开合装配。 10、翻矸流程中□□□□,涌现存正在有题目的矿车□□□□□,应做象征□□□,并实时向维修职员反应处罚;对变形超限的矿车不得进入翻车机翻矸□□□□,应终止持续利用□□□□,待缮治后方可利用。 11、职业职员鄙人到漏斗仓内处罚漏斗阻塞挫折时□□□□,应事先割断电源。 12、职业完毕□□□,氢把外阻车器拉到挡车地方□□□□□,割断电源□□□□□,整理掉入车间内和摆设上散落的矸石。 13、翻车机操作职员应配合机电维检修工□□□□,每天对翻车机死板和电气片面实行查验□□□□□,涌现题目实时处罚□□□□,并按期对勾当部位加油。 井下矿用和平型蓄电池式电机车操作规程 一、实行专人专车□□□,非电机车司机不肯意开车 二、开车前应做好如下查验职业 1、蓄电池箱、电机、电器的盖子是否盖紧□□□,蓄电池箱正在车架上是否结实□□□□,挡块和定位销是否牢靠。 2、蓄电池插销接触是否精良□□□□□,动力线是否有毁伤□□□□□,警铃能否平常利用。 3、电机车的死板片面有无主要变形□□□,零部件是否磨损过限□□□,各联贯螺钉是否紧固牢靠完好。 4、扫数润滑处的润滑油储存量是否足够。 5、照明灯是否明亮□□□□,电池组放电是否低于容许的规模(司机可凭据正在有负荷情景下照明灯光的亮度占定蓄电池组放电的情景)。 6、转动主动手柄□□□□□,对电机车制动温顺解是否伶俐□□□□□,其闸瓦能否牢靠地压紧车轮和松开。 7、旋紧制发端柄□□□□,将换向手柄轮番安置“向前”和“向后”地方□□□□□,然后将主手柄移至第一档□□□,并马上退回“O”位□□□□□,凭着细微的惊动来占定电机是否通电及主电道正在两个行驶宗旨上联接得是否确切。 8、查验轴承箱的温度和电机的轴瓦是否过热、当温度跨越80℃时□□□□□,必需马上检修。 三、接班司机应把当班职业中涌现的通盘特殊情景告诉交班司机 电机车司机正在操作电机车时应遵照如下法规□□□□□: 1、运转时苛禁掀开扫数电气摆设的盖子□□□□,当电机车照明灯玻璃损坏时□□□,必需马上返车缮治□□□□,以保障机车的和平职能。 2、惟有当换向手柄放正在中央地方时□□□,才愿意将插销插入或拔出电瓶插座。 3、局限器主手柄只可从一个地方转到另一个地方□□□,不肯意手柄停息正在两个地方的中央□□□□,不然会形成电弧烧坏触头。 4、电机车起动时□□□□,局限手柄只愿意逐级转换□□□□□,不得一下滑过几个地方。 5、不肯意正在局限器最终两个挡位上长远行驶。 6、局限器从任何地方退至“●”时□□□□,都应急忙稳定。 7、车轮爆发空转时□□□,应先将主手柄退至“●”位□□□,然后再撒砂逐级起动。 8、苛禁用闸瓦制动来避免或止住空转□□□□,不然会使电机过载。 9、电机车正在挂钩时□□□,利用最低速率减小撞击和惊动。 10、司机分开电机车时□□□□□,必需将换向手柄随身率领但不肯意封闭车灯。 五、机车和矿车必需按期检修□□□□,时时查验□□□□□,涌现隐患□□□□□,实时处罚。机车的闸、灯、警铃、联贯器和撒砂装配□□□□□,任何一项不服常或防爆部份失落防爆职能时□□□□,均不得利用。 六、机车运转时□□□,必需遵照下列轨则□□□: l、必需有效矿灯发送火速泊车信号的轨则。轨则非危急情景□□□□,任何人禁止利用火速泊车信号。 2、平常运转时□□□□,机车必需正在列车的前端□□□□□,调车和处罚事情时□□□□□,不正在此限。 3、列车和寡少机车都必需前有照明□□□□,后有红灯。 4、统一区段轨道上□□□□,不得行驶非机动车辆。若是需求行驶时□□□□□,必需经井下更动站订定。 5、列车通过风门区域时□□□□,必需发作声光信号。 6、挨近风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的地方□□□□,有机车或视线有阻挠时□□□□□,必需减低速率□□□□,并发出警号。 7、列车制动隔绝□□□□□,运送物料时不得跨越40m□□□,运送职员不得跨越20m。 8、两机车或两列车正在统一轨道统一宗旨行驶时□□□□,必需依旧不少于100m隔绝。 9、绝对不肯意通入逆向电流□□□,使电机车作反接制动泊车。 10、电机车运输时□□□□□,反对前拉后撞□□□,反对用电机车往罐笼内顶进、顶出或拉出矿车。开车时跟着电机车速率降低□□□□,主手柄每打一档都停息2-3秒钟。 11、电机车反对进入井口棚内□□□□□,反对正在缶笼出车道段停息□□□□□,任何 隔绝均反对正在井口棚出车道段用电机车往井口棚内顶或拉矿车。电机车往井口进车道宗旨行驶或泊车时反对越过井口棚外车道第一个道岔(或井口棚外的阻车器)。电机车上、下井平分外情景□□□□,运输班长应负担同一指派。 12、电机车正在运转中□□□□□,调车职员必需站正在矿车尾部□□□,并用叫子指派。 13、开车前必需发出开车信号□□□□□,电机车正在运转中□□□□□,禁止司机将头或身体探出车外□□□,若调车职员下车时□□□,必需事先知照司机□□□□□,并用叫子接洽□□□□,等矿车停稳后方可下车。 14、电机车运转前□□□□,电机车、矿车必需挂好三环链□□□□□,不然苛禁开车□□□□□,苛禁放飞车。 15、电机车延宕或后推(囊括调车)1t矿车数目□□□:利用2.5t电机车时重车反对跨越6辆□□□□,空车反对跨越12辆;利用5t电机车时□□□,重车反对跨越10辆□□□,空车反对跨越15辆。或按电机车利用仿单恳求办。 电机车蓄电池充电规程 充电前的计划 1、配制电解液□□□□□,可用玻璃或耐酸器皿洗净后将蒸馏水倒入□□□□□,然后将浓硫酸(比重为1.835)缓慢注入蒸馏水中。同时用玻璃棒或其它耐酸棒搅拌匀称□□□□□,切记弗成将蒸馏水倒入酸中。 2、铅蓄电池首次充电利用比重1.250电解液(温度正在15℃)配制的电解液经冷却至室温后□□□□□,利用比重外衡量其比重□□□□,若室温不正在15℃□□□,按温度比重的干系安排其比重□□□□,参照下外□□□□: 温度℃ 0 5 10 15 20 比重 1.261 1.257 1.254 1.250 1.246 25 30 35 40 45 50 1.243 1.239 1.236 1.232 1.229 1.243 3、蓄电池注入电解液前□□□□,应将电池上部的污物扫除清洁后将注液孔盖拧开。 4、电解液经安排确切后□□□□,温度正在30℃以下时□□□,方可注入蓄电池□□□□,电解液面应超越防护板外貌10-20cm□□□□,注入电解液后静置4-5小时□□□□□,蓄池内部温度正在35℃时应想法使其冷却□□□□□,不然不行实行充电。 5、蓄电池自注液后至初充电安置光阴不行跨越12小时。 二、平常充电 1、充电前应对所利用充电摆设、仪外器械等实行一次查验□□□□,均处于完好、完美状况。 2、充电时利用直流电流□□□□,蓄电池正负极与直流电源的正负极分裂毗邻(正对正□□□,负对负)切勿接错。 3、充电时直流电源摆设上电流外所指示的电流值□□□□□,要和蓄电池需充电的电流值必需一概□□□□,所指示的电压值应较蓄电池组的总电压稍 高。不然会爆发反流景象□□□□,乃至损坏摆设和蓄电池。 4、初充电的蓄电池□□□,其电解液升高至(比重)1.250时□□□,蓄电内部爆发良众气泡□□□,电压平稳正在2.5-2.7V之间□□□,光阴也平稳正在2-3小时即外现充电完结□□□,若前提同上□□□□,而比重低于或高于1.25时□□□□□,利用比重 为1.400的稀硫酸或蒸馏水安排□□□,再充电20-30分钟□□□□,使电解液上下匀称□□□□□,蓄电池充电完毕。 5、蓄电池初充电和时时充电的电流值及光阴参考如下□□□□:规范容量400安时□□□□□:规范电压2V。充电电源所供电压2.8-3.2V。 初充电□□□: 第一阶段□□□□:电流45安培;光阴25-30小时。 第二阶段□□□:电流22.5安培□□□□□:光阴30-40小时。 时时充电□□□: 第一阶段□□□□:电流44-65安培□□□□:光阴7-11小时。 第二阶段□□□□□:电流33安培□□□:光阴3-5小时。 6、充电流程中□□□□,如电解液温度跨越45℃□□□□,应想法冷却或省略充 电电流□□□□,如持续上升可暂停充电(初充电终了光阴不行跨越两小时)□□□,待温度降落到35℃以下方可充电。 7、蓄电池经初充电后按5小时放电率其电压降至1.75V□□□,电解液比重降至1.150-1.170之间应终止放电□□□,然后准时时充电措施实行充电。 8、充电完毕后□□□□,将胶塞拧上□□□□□,并查验电池(+)(一)极接线螺丝是否紧固后将电池组外貌及方圆用清洁抹布擦净□□□,(或用碳酸纳溶液浸 过的抹布)盖上电池箱盖即可利用。 蓄电池的撑持 1、对付放电后的蓄电池□□□□□,应正在很短光阴内充电□□□□,安置光阴不得跨越15小时□□□,省得极板硫酸化以致损坏。 2、充电、放电时接线柱应联贯结实□□□□□,反对有松动景象□□□□,省得惹起爆炸。 3、电池正在所有利用流程中□□□□,不应过充电和过放电。 4、充电前应将注液孔塞拧开□□□,查验电解液是否短缺□□□□,如亏空可用蒸馏水或比重1.050的稀硫酸填充。 5、正正在利用的蓄电池如暂倒霉用□□□□□,应满盈电量存放□□□□,如安置光阴较长□□□□□,正在2-3个月内赐与一次全放电再满盈存放□□□□,存放光阴不得短缺电解液□□□□,省得极板硬结和气化。 6、蓄电池正在利用流程中□□□□□,若不行全放者每一个月或30个充电周期要实行一次5小时率的全充全放。 7、碱性、油性、金属以及灰土等各式杂质不行放正在电池盖上□□□□,毫不能落入电池内部□□□,省得损坏电池。 矿灯充电操作规程 一、充电前的计划 1、配制电解液□□□,可用玻璃和耐酸器皿冼净后将蒸馏水倒入□□□,然后将浓硫酸(比重1.840)缓慢注入蒸馏水中□□□□,用时用玻璃棒搅拌匀称□□□,切记弗成将蒸馏水倒入酸中。 2、调制电解液时□□□□,硫酸与蒸馏水的配合比比如下外□□□□: 所需比重 (15℃) 浓硫酸容积比重 1.840 蒸馏水 容积 1.400 1 1.8 1.2260 1 3.5 所需比重 (15℃) 浓硫酸容积比重1.400稀酸容积 蒸馏水 容积 1.260 1 0.63 转圜电解液时如温度不是15℃时比重应实行换算□□□□□,换算公式如下□□□□:S15℃=St+0.0007(t-15℃) 式中□□□□:S15℃=15℃比拟重□□□□,St=t℃时之比重□□□□□,t-温度计指使的电解液温度。 3、电解液配好后□□□□□,掀开灯取下透气盖、垫圈及堵头□□□□□,将电池倾斜45℃用注液器注液□□□□□,全灯共注电解液240mm□□□,然后将蓄电池静主小时□□□,以使极板与隔板充溢吸取酸液散热□□□□,然后将电池直立起来□□□□□,如 电液面低于注液孔时应填充电解液□□□□□,供液面与注液时孔平。 4、注液完毕后□□□□□,将外壳上的漏液擦净□□□□,装上堵头□□□,垫圈和透气盖拧紧。 5、查验硅整流摆设应处于平常状况。 6、将矿灯对号上架。 充电初 1、各矿灯电池与充电触点总计接通后□□□□□,安排整流电压□□□□,充电电 为1安培。 2、每隔l小时安排1次电压□□□□,使充电电流依旧l安培□□□,相接充72小时。 3、当充电至4小时后□□□□□,应掀开注液孔填充一次蒸馏水□□□□,持续充满72小时□□□□,充电满意后再填充一次蒸馏水□□□□□,再充电2小时□□□□□,使电匀称□□□□□,此时应查验电解液的比重□□□□□,如比重与轨则的1.280±0.010(30℃)有偏高与偏低时应加以安排□□□□,然后再以1安培充电2小时□□□,至此初充电即告完毕。 4、充电时如电流小于1安培□□□□,可持续充电使电池充满72安时即可。 5、初充电完毕安置2小时即可利用□□□□,充电后将硅整流器反时针整至电压用4.9V。 三、平常充电 1、将矿灯对号按序放正在充电架上□□□,封闭灯头开合□□□,并把灯头充电插头孔插到充电架上的充电插头上□□□□,顺时针挽救180°□□□,直到固定地方□□□□,电道接通□□□□□,如充电指示器有指示□□□□□,则外现充电平常。 2、闲居充电光阴不得少于12小时□□□□□, 充电完了时电流应低于0.1 安培□□□□,其它按恳求初充电实行。 四、闲居保卫 1、初充电流程中□□□□,充电24小时后□□□,各个电池的充电指示器的指 针应和指示外的指针都雷同正在1安培阁下□□□,如片面充电指示器的指针 不动或相差太远□□□□,应该查验遍地接触情景。 2、对凡是颠末平常放电的电池充电着手时□□□,其充电电流约正在2安培阁下□□□,如有片面电池的充电电流特地小则应实行查验。 3、矿灯停用光阴不长时□□□□□,电池能够不拿下充电架□□□,充电电道也不必割断□□□□□,以到达对电池实行“平衡充电”。 4、充电流程中□□□□□,外电源蓦地割断时□□□,应实时将每个矿灯向反时针挽救□□□□,割断充电电道□□□□□,不然会对整流元件放电。 5、硅整流器上的电压外每月需求用规范电压外核正一次。 6、矿灯利用中不应过放电。 7、相接利用矿灯□□□□,每15天填充一次蒸馏水。每三个月应正途地 安排一次电解液比重。 8、对利用过的矿灯停用一月以上时□□□□,每月应实行一次闲居充电。 9、硅整流器应时时整理□□□□,依旧洁净。 10、充电架各片面依旧洁净干燥□□□,不应有电解液和油污。 混凝土输送泵操作规程 一、开泵前的计划职业 1、接好电源□□□,查验电机是否反转(即沿电机尾部往前看顺时针宗旨挽救为确切转向)。 2、查验油箱、行星摆线针轮减速机和氛围压缩机的油位指示计□□□□,油量是否足够□□□□□,并应查验四个液动行程阀的油杯是否充满液压油。 3、手动换向阀该当依旧中央地方。 4、水箱注满净水□□□□,若活塞正在后部□□□□□,开泵后还要加水□□□,加满为止。 5、主电机后部聚散器要依旧脱开□□□□,并小心查验定位螺钉是否紧固。 6、查验料斗中有无异物。 7、备有冲洗管、冲洗用品和接球器。 8、查验联络摆设是否完整。 二、泵的运用标准 1、启动标准□□□□: (1)移动主电动机星三角起动器手柄由Ⅰ位至Ⅱ位□□□,待主电机起动稳定后□□□□□,再搬至Ⅲ位□□□□,主电机平常运转。 (2)按下搅拌电机启动开合□□□□,杀青料斗中搅拌叶片运转。 (3)搬发端动换向阀手柄由0位至1位(机械后部宗旨)即可杀青油压编制的相接举动□□□□,泵机进入平常职业。 2、扰乱拂拭标准□□□: 当混凝土球阀卡住石料□□□,液压相接举动终止□□□□□,油压升到大于120kg/cm2□□□,溢流阀着手溢流□□□□,即为扰乱。此时可将手动换向阀手柄由Ⅰ位通过0位推到Ⅱ位(机械前部宗旨)□□□□□,液压编制以反标准实行职业(即泵由管道中吸料往料斗中排送)□□□,能够相接运用几次□□□□□,即由Ⅰ-0-Ⅱ□□□□□,再由Ⅱ-0-Ⅰ□□□□□,以利被卡住的石料移位拂拭。若通过几次几次运用仍不行拂拭扰乱□□□□□,则应将手柄搬回中位□□□□,终止液压编制的举动□□□□□,断电停机□□□,用人工将卡塞石料拂拭。 3、停机标准□□□: 手动换向阀手柄搬至0位□□□□□,油中卸载□□□,举动终止。 将星三角起动器手柄由Ⅲ位搬回Ⅰ位□□□□□,主电机断电停转。 按下搅拌电机开合□□□,电机停转□□□□,若暂且泊车□□□□□,料斗中有混凝土□□□□□, 能够不绝搅拌电机。 三、混凝土的输送 1、最初砂浆的输送□□□: 泵送混凝土前□□□□□,起初将10-20L的水注入料斗□□□,用水潮湿管道。 其次送入每100m长的管道加润1m3为比例的水泥砂浆(配比1□□□□: 1、1□□□:2或1□□□□:3酌夺)□□□□□,使管壁取得充溢润滑。 弃掉水和砂浆。 2、混凝土的输送□□□□□: (1)对泵送混凝土要实行正经查验□□□□,绝对不肯意分歧助的混凝土进入料斗□□□□,同时避免向料斗中注水。 (2)泵送流程中□□□,料斗内要依旧肯定量的存料□□□,不行吸空□□□□□,以防氛围吸时管道变成阻塞事情。 (3)若是泵送情景爆发特殊景象□□□□,操作职员通过油压外的续数和油泵运转的声响□□□,可预先占定出来□□□□□,实时采纳步调加以防止。 (4)若是泵送平常□□□□,疏忽查验管道接头□□□□□,以为确保不漏水□□□,即可职业。 (5)浇注标准□□□□□,该当先从隔绝混凝土泵对比远的位置着手□□□,然后一边缩短配管□□□,一边实行浇注□□□□□,直到浇注完。 (6)泵送流程中□□□□,可将搀和好的水泥砂浆(配比1□□□:2)一桶置于料斗侧□□□□□,当料斗内吸料口处砼一朝产生离析景象□□□□,应实时参与少许水泥砂浆□□□□□,拂拭离析□□□□□,有利泵送。 (7)因为某种因由□□□□□,泵混凝土职业长光阴终止时□□□□□,必需每间隔5-10分钟将泵开动2-3个行程□□□,以防管道内混凝土凝聚。 (8)泵送流程中操作职员应随时小心油道编制是否平常□□□,涌现特殊景象实时处罚。 四、输送管道的冲洗 1、正在停机后实行。 2、拆下首端管□□□,换装冲洗管□□□,管内预装纸、布或冲洗球□□□□,管道末了装置接球器。 3、阴谋管道内的混凝土量(每10m长管道容180L混凝土)□□□,尽量用于施工□□□□□,以防奢侈。 4、正在笔直管道的情景下□□□□,应预先将通止管的通阀换成止阀□□□□,再换装冲洗管□□□□□,冲洗前再将止阀换成通阀。 5、松开聚散器紧定螺钉□□□□□,推进凸牙套筒□□□,使主电机和氛围压缩机勾结□□□□□,并紧固紧定螺钉。 6、打绽放气开合□□□,以使氛围压缩机无载起动。 7、冲洗计划职业停当后□□□□□,即可起动主电机。当空压机运转稳定后□□□,封闭放气开合□□□,压缩氛围即通过冲洗球或填料将混凝土由管道中推出。正在此流程中的最终阶段。操作职员应小心符合的独揽机会□□□□,减压放气□□□□,避免高压气体蓦地攻击□□□□□,带出砂石变成人身事情□□□,因而此时操作职员必需远离管道混凝土出口处。 8、当管道吹邮混凝土后□□□□□,还需用水冲洗□□□□□,一次管道。正在冲洗管中装两个冲洗球(无球可用夏布和纸填料)□□□,二球之间充水□□□□□,用压缩氛围吹出即可。 9、冲洗职业完毕后□□□□,停主电机□□□,脱开聚散器□□□,紧固紧定螺钉□□□□□,经便下次利用。 皮带运输机操作规程 1、固定式皮带运输机应装置正在稳固的根本上。搬动式皮带运输机正在运转时□□□□□,必需将轮子对称楔紧□□□,众机平行操作时□□□□□,相互间应留出1m以上的通道。 2、启动前安排好胶带松紧度□□□□□,胶带扣应结实□□□,轴承、齿轮、链条等传动部件应精良□□□,托轮和防护装配应完好□□□□□,电源接地偏护精良。 3、应先空载启动□□□□,待运转平常后□□□□,方可匀称装料□□□□,不得先装料后开车。 4、数台运输机串联送料时□□□□□,应从卸料端按次起动□□□□,待总计运转平常后方可卸料。 5、功课中应随时小心死板的运转情景□□□,如涌现胶带有轻松或走偏景象□□□,应泊车实行安排或缮治。 6、功课时苛禁任何人从胶带下面穿过或从上面高出。胶带打滑时□□□,不得用手去拉动胶带。 7、输送大块物料时□□□□,输送带两侧应加装挡料板或栅栏等防护装配。 8、运转中需求停机时□□□□□,应先终止进料□□□,待胶带上物料齐全卸尽后□□□,方可停机。 钢筋割断机操作规程 1、接送料职业台面应和刀刃下部依旧秤谌□□□□□,职业台的长度可凭据加工资料长度决意。 2、利用前必需查验刀片应无裂纹□□□□□,刀架螺栓紧固□□□□□,防护罩牢靠。众然后用手扳动皮带轮□□□,查验齿轮啮合间隙□□□,安排刀刃间隙。 3、启动后空运转□□□,查验各传动片面及轴承运转平常□□□□□,方可功课。 4、死板未到达平常转速时不得切料□□□,发料时必需利用刀刃的中下部位□□□□□,握紧钢筋瞄准刀口急忙送入。 5、不得剪切直径及强度跨越死板铭牌轨则的钢筋和烧红的钢筋□□□,众根钢筋一次割断时□□□□,总截面积应正在轨则规模内。 6、剪切低合金钢时□□□□□,应换高硬度刀片。直径应吻合铭牌轨则。 7、割断短料时□□□,挨近刀片的手和刀片之间的隔绝应依旧150mm以上。如手握端小于400mm时□□□,利用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转时苛禁用手直接扫除刀口相近的断头和杂物。钢筋摆动界限和刀相近非操作职员不得停息。 9、涌现死板运转不服常有异响或刀片歪斜等情景□□□,应马上停机检修。 10、功课后用钢刷扫除切刀间的杂物□□□,实行整机擦拭爱护。 钢筋弯曲机操作规程 1、职业台和弯曲机台面依旧秤谌□□□□□,并计划好各式芯轴及器械。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的恳求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架□□□,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、查验芯轴、档块、转盘应无毁伤和裂纹□□□□,防护罩紧固牢靠□□□,经空运转后确认平常方可功课。 4、操作时将钢筋需弯的一头插正在转盘固定销的间隙内□□□,另一端紧靠机身固定销□□□□□,并用手压紧□□□,查验机身销子确实安正在档位钢筋的一侧□□□□□,方可开动。 5、功课中苛禁调换芯轴、销子和变换角度以及调速等□□□,亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时□□□,苛禁跨越本机对钢筋直径、根数及死板转速的轨则。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时□□□,应按死板铭牌轨则换算最大束缚直径并交换相应的芯轴。 8、苛禁正在弯曲钢筋的功课半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半制品应堆放齐截□□□□,弯钩不得朝上。 9、转盘换向时□□□□□,必需正在停机后实行。 钢筋调直机操作规程 1、料架料槽应装置平直□□□□□,瞄准导向筒、调直筒和下切刀孔的中央线、用手扳飞轮、查验传动机构和职业装配□□□□□,安排间隙□□□□,紧固螺丝□□□,确认无误□□□,然后启动空动转□□□□□,查验轴承应无异响□□□□,齿轮啮合精良□□□□,待运转平常后□□□□,方可功课。 3、按高妙钢筋的直径□□□□,选用符合的调直块及传动速率。经调试及格□□□□□,方可送料。 4、正在调直块未固定、防护罩未盖好前不得穿入钢筋□□□□,功课中苛禁掀开各部防护罩及安排间隙。 5、当钢筋穿入后□□□□□,手与曳轮必需依旧肯定隔绝□□□□□,不得挨近。 6、喂料前应将不直的料头切去□□□□□,导向筒前应装一根1m长的钢管□□□□□,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7、停机后应松开调直筒的调直块回到本来地方□□□□□,同时预压弹簧必需回位。 钢筋对焊机操作规程 1、电焊机的利用应按电弧焊通用操作规程和直流电焊机操作规程履行。 2、对焊机应安顿室内□□□□□,并有牢靠的接地□□□□,如众台对焊机并列装置时□□□,间距不得少于3m□□□,并应分裂接正在分别相位的电网上□□□□,分裂有各自的闸刀开合;导线的截面应不小于下外的轨则□□□□: 对焊机的额定功率(千伏安) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为220V时的导线V时的导线、功课前查验对焊机的压力机构应伶俐□□□□□,夹具应结实□□□,气、液压编制无走漏□□□□,确认平常方可施焊。 4、焊接前应凭据所焊钢筋截面□□□□,安排二次电压□□□,不得焊接跨越对焊机轨则直径的钢筋。 5、断道器的接触点、电极应按期磨光□□□□□,二次电道总计联贯螺栓应按期拧紧。冷却水温度不得跨越40℃□□□,排水量应凭据气温调治。 6、焊接较长的钢筋时□□□□□,应筑设支架□□□□□,配合移动钢筋的操作职员□□□,正在焊接时要小心避免火花烫伤。 7、闪光区应设档板□□□□,焊接时其他职员不得入内。 8、冬季施工时□□□,室内温度应不低于8℃□□□□,功课后□□□,放尽机内冷却水。 砼搅拌机操作规程 1、固定式搅拌机的操作台应使操作工能看到各部职业情景□□□□□,仪外指示信号精确牢靠□□□□,电动搅拌机的操作台上应垫上橡胶板或干燥木板。 2、长远停放或利用光阴跨越三个月以上的死板□□□,应将轮胎卸掉适当保管□□□□□,轮轴端部应做好洁净和防锈职业。 3、传动片面职业装配、操作装配各部联接紧固牢靠□□□□□,能保障平常运转。 4、骨料规格与搅拌机的职能相符□□□,跨越许可规模不得利用。 5、空车运转□□□□□,查验搅拌筒或搅拌叶的转向□□□,各职业装配的操作、制动确认平常□□□□□,方可功课。 6、进料时□□□□□,苛禁将头或手伸入料斗与机架之间巡查或探摸进料情景。运转中不得用手或器械等物伸入搅拌筒内扒料出料。 7、料斗升起时□□□,苛禁正在其下方职业或穿行□□□,料坑底部要设料斗的枕垫□□□,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。 8、必需先将搅拌机内原有的混凝土总计卸出后才干增加新料。并应正在运转中实行加料□□□□□,(除反转出料除外)不得半途停机或满负荷时启动搅拌机。 9、搅拌机负荷运转中蓦地爆发挫折不行持续运转时□□□,应马上割断电源□□□□□,将搅拌筒内的混凝土洁净清洁□□□,然后实行检修。 10、功课后应对搅拌机实行全盘冲洗□□□□,操作职员如需进入筒内冲洗时□□□□□,必需割断电源□□□,设专人正在外监护□□□□□,不然应卸下熔断器并将开合箱锁好□□□□□,然后方可进入。 11、功课后□□□□□,应将料斗降下到基坑□□□□,如须升起则利用链条扣牢。 机动翻斗车操作规程 1、起步时应稳定□□□□,不得蓦地加大油门□□□□□,不得用二、三档起步。 2、如遇雨后泥泞熔软的沥青道面□□□□,或灰砂地带等前提差的道道□□□□□,都应低速行驶□□□,并避免快速加快。 3、爬坡时如遇道面差或坡度较大□□□□□,应提前换档□□□□,慢速行驶。下坡及转弯时□□□□,苛禁脱档滑行。 4、往坑沟里卸料时□□□□□,挨近坑边应减速行驶□□□□□,并须距坑边1~2m时泊车卸料□□□□□,筑设档墩应和平牢靠。 5、行驶前□□□□,查验锁紧装配必需将料斗锁牢□□□,以防行驶掉头、损坏机件。 6、苛禁料斗内载人□□□□,料斗正在卸料状况下不得行驶或作平土功课。 7、发起机运转或料斗内载重时□□□,苛禁爬正在车底下实行任何职业。 8、操作职员离机时□□□□,必需将发起机熄火□□□□,并挂档制动。 金属切削机床通用操作规程 一、操作家必需颠末考核及格□□□,持有本机床的《摆设操作证》方可操作本机床。 二、职业前认线、认真阅读交交班纪录□□□□,明白上一班机床的运转情景和存正在题目。 2、查验机床职业台□□□□□,导轨以及各要紧滑动面□□□□,如有阻挠物、器械、铁屑、杂质等□□□□□,必需整理□□□,擦拭清洁□□□□□,上油。 3、查验职业台□□□□,导轨及要紧滑动面有无新的拉、研、碰伤□□□□,如有应知照班组长或摆设员一块查看□□□,并作好纪录。 6、查验各刀架应处于非职业地方。 7、查验电器配电箱应封闭牢靠□□□,电气接地精良。 8、查验润滑编制储油部位的油量应吻合轨则□□□□□,封锁精良。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油管和分油器等应完好完美□□□□,装置确切。按润滑指示图外轨则作人工加油或机动(手位)泵打油。查看油窗是否来油。 三、职业中认线、固守岗亭□□□,尽心操作□□□□,不做与职业无合的事。因事分开机床时要泊车□□□,封闭电源、气源。 2、按工艺轨则实行加工。反对轻易加大进刀量□□□□,磨削量和切(磨)削速率。反对超外率、超负荷、超重量利用机床。反对精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹确切、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床□□□□□,找正刀具□□□□,工件反对重锤敲打。反对用加长搬手柄加添力矩的措施紧固刀具、工件。 4、反对正在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他器械装置孔内□□□,装置与其锥度或孔径不符□□□,外貌有刻痕和不洁净的顶针□□□,刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的死板变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工衡量等均应正在切削终止□□□□,刀具、磨具退离工件后泊车实行。 6、应依旧刀具、磨具的尖利□□□,如变钝或倒塌应实时磨锋或调换。 7、切削、磨削中□□□,刀具、磨具未分开工件□□□□□,反对泊车。 8、反对专擅拆卸机床上的和平防护装配□□□□,短缺和平防护装配的机床反对职业。 9、液压编制除节减阀外□□□□□,其他液压阀反对私行安排。 10、机床上特地是导轨面和职业台面□□□,反对直接安置器械□□□□□,工件及其他杂物。 11、时时扫除机床上的铁屑、油污□□□□□,依旧导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和职业台面洁净。 12、亲密小心机床运转情景□□□□□,润滑情景□□□□□,如涌现举动失灵、惊动、发烧、匍匐、噪音、矿用喷浆机是顺时针转的吗异味、碰伤等特殊景象□□□,应马上泊车查验□□□□,拂拭挫折后□□□,方可持续职业。 13、机床爆发事情时应马上按总停按钮□□□,依旧事情现场□□□,陈诉相合部分阐发处罚。 14、反对正在机床上焊接和补焊工件。 四、职业后认线、将死板、液压、气动等操作手柄、阀门、开合等扳到非职业地方上。 2、终止机床运转□□□□□,割断电源、气源。 3、扫除铁屑□□□□,清扫职业现场□□□□,卖力擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、职业台面等处加油爱护。 4、卖力将班中涌现的机床题目□□□□□,填到交交班纪录本上□□□□,做好接班职业。 立式车床操作规程 一、卖力履行《金属切削机床通用操作规程》相合轨则。 二、卖力履行下述相合立式车床通用轨则□□□: (一)职业中认线、工件的毛面反对直接安顿正在职业台面上□□□,利用垫铁或螺旋顶支承□□□□,苛禁应用职业台面实行其他功课如用锤击校正工件、焊接工件等等。 2、找正职业台时只可点动职业台低速反转找正□□□,反对高速找正。 3、开停职业台时□□□□□,职业台开停手把只可用手扳动□□□□,苛禁用脚蹬。 4、职业台转动时反对做横梁起落和刀架敏捷搬动。 5、搬动横梁时须先松开夹紧装配□□□,搬动完毕应马上夹紧。横梁每次降后□□□,应将其上升少许□□□,以湮灭丝杠、螺母间隙。 6、不肯意笔直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情景下实行重力切削加工;利用笔直刀架实行加工□□□□,特地是作重力切削时□□□,应将横梁尽或者降到挨近工件的地方上。 7、作断续切消加工时□□□□,要符合省略进刀量和职业台转速。 8、变速时运用杆必需推到轨则的地方。如齿轮未啮合好□□□,应以职业后微动实行调正□□□□,反对强制扳动职业台“开停”手柄。 (二)职业后□□□,有两个笔直刀架的机床□□□,应将笔直刀架对称停到横梁两头;有一个笔直刀架的机床□□□□,应将笔直刀架停正在横梁的中央地方;侧刀架应移到立柱的最下端地方上。 钻床操作规程 1、工件夹装必需结实牢靠□□□□,钻小件时□□□,利用器械夹持□□□,不到手持工件实行钻孔;薄板钻孔□□□□,利用虎钳夹紧并正在工件下垫好木板□□□□,利用平头钻头。 2、利用摇臂钻时横臂必需卡紧□□□□,横臂反转规模内□□□,不得有阻挠物。 3、手动进钻退钻时□□□,应慢慢增压或减压□□□,峭得应用管子套正在手柄上加压进钻。 4、排屑繁难时□□□□□,进钻、退钻应几次瓜代实行。 5、钻头上绕有长屑时□□□□□,应停钻后用铁钩或刷子扫除□□□□□,苛禁用手拉或嘴吹。 6、精铰深孔□□□,以量棒衡量或采取量棒时□□□,弗成使劲过猛□□□□,避免手撞刀具。 7、苛禁用手触摸挽救的刀具和将头挨近机床挽救片面□□□,不得正在挽救着的刀具下□□□□□,翻转、卡压或衡量工件。 8、摇臂钻功课时□□□□,应将横臂降到最低地方□□□□,主轴箱挨近立柱□□□□,并卡紧。 刨床操作规程 1、工件夹装要结实□□□,加添钳口夹固力利用接长套筒实行□□□,不得敲打扳手。 2、刀具不得伸出过长□□□□□,装卡必需牢靠。 3、龙门刨两头应有护栏□□□□□,运转中操作职员不得站正在台面上□□□,更不得高出台面。 4、安排行程中□□□□,刀具不得接触工件□□□□,利用手柄摇动实行全行程试验□□□,滑枕调好应锁紧并随即将摇手柄取下。 5、龙门刨装卡工件的宽度□□□□,必需小于门架□□□□,启动前应查验工件及夹具能否和平通过□□□□,然后安排行程挡铁地方并紧固好。 6、功课中头、手不得伸到车头前查验□□□□□,车未停稳前不得衡量工件、安排行程或扫除切屑。清扫切屑利用毛刷□□□□,不得用手抹嘴吹。 7、工件装卸和翻身时应小心锐边、毛刺割手。 镗床操作规程 1、功课前查验机床各编制庆和平牢靠□□□□□,各手轮摇把的地方和限位挡铁的安置确切□□□□,敏捷时刀应无阻挠。 2、镗床和工件装卡应结实□□□,压板必需稳定□□□,撑持压板的垫铁不宜过高□□□□□,块数不宜过众。 3、每班启动后□□□□,必需低速运转3-5分钟□□□,再实行功课。 4、正在每次搬动部件和进给前□□□□□,刀具及各手柄应正在需求的地方上□□□□□,确认搬动部位宗旨确切后□□□□□,方可启动□□□,苛禁蓦地开动敏捷搬动手柄。 5、苛禁正在运转中衡量工件、对样板或用手摸加工面。不得将头切近加工孔巡视进刀情景□□□□,亦不得隔着转动中的镗杆递取物件。 6、利用平旋刀盘或自制刀盘镗削时必需上紧螺丝□□□,不得站正在刀具对面或伸头巡视。必需特地小心避免衣物被绞事情。 7、启动职业台主动反转时□□□□,必需将镗杆缩回。 铣床操作规程 1、装置夹具和工件□□□,必需结实牢靠□□□□,不得松动。 2、拆装立铣刀时□□□□,台面应垫木块□□□,不得用手托刀盘。 3、切削中□□□,手和头不得挨近铣削面□□□,高速切削时应设防护挡板。 4、扫除铁屑应正在泊车后用毛刷实行□□□□,不得用手抹、嘴吹。 5、对刀时□□□,必需慢速进刀□□□,当刀挨近工件时□□□□□,应换用手振动进。 6、进刀不宜过猛□□□□□,主动走刀必需拉出手轮□□□□□,不应蓦地变革进刀速率。 7、铣削进给应正在刀具与工件接触进取行□□□□□,限位撞块应预先安排好地方。 8、敏捷行程□□□,要正在各相合手柄脱开后方可实行。 9、正正在走刀时□□□□□,不得泊车□□□,铣深槽时应泊车退刀。 磨床操作规程 一、卖力履行《金属切削机床通用操作规程》相合轨则。 二、卖力履行下述相合磨床通用轨则。 (一)装置新砂轮必需做到□□□: 1、认真查验新砂轮□□□,如有裂纹□□□□□,伤痕正经禁止利用。 2、新砂轮应颠末两次卖力的静均衡□□□□,即装置前一次□□□□□,装上主轴用金钢石矫正后正在拆下均衡一次。 3、新砂轮装置时□□□□,应正在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2mm的纸垫。法兰盘螺钉应匀称拧紧□□□□□,但不要过分压紧省得压坏砂轮。 4、新砂轮装置好后□□□□□,以职业转速实行不少于5分钟的空运转□□□□□,确认装置确切、运转平常后方可职业。 (二)职业前查验砂轮及砂轮罩应完美无倒塌□□□□□,装置确切、紧固 牢靠。无砂轮罩的机床反对开动。 (三)职业中认线、每次起动砂轮前□□□,应将液压开停阀放正在终止地方□□□□□,安排手柄放正在最低地方□□□□□,砂轮座敏捷进给手柄放正在撤退地方□□□□,省得爆发不料。 2、每次起动砂轮前□□□□□,应先启动润滑泵或静压供油编制油泵□□□,待砂轮主轴润滑平常□□□□,水银开合顶起或静压压力到达打算轨则值□□□□,砂轮主轴浮起后□□□□□,才干启动砂循环转。 3、刚着手磨削时□□□□,进给量要小□□□□,切削速率要慢些□□□,避免砂轮因冷脆割裂□□□,特地是冬天色温低时更小心。 4、砂轮敏捷引进工件时□□□□,反对机动进给□□□,不许进大刀□□□□,小心工件卓越棱角部位□□□,避免碰撞。 5、砂轮主轴温度跨越60℃时必需泊车□□□□□,待温度规复平常后再职业。 6、反对用磨床的砂轮算作普遍的砂轮机雷同磨东西。 (四)利用冷却液的机床□□□□□,职业后应将冷却泵合掉□□□□,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再终止砂循环转。 卖力履行下述相合磨床的分外轨则。 (一)外圆磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床□□□□□: 1、磨削着手前□□□,应调正好砂轮与工件间的隔绝□□□,省得砂轮敏捷引进时砂轮与工件相碰。 2、工件的加工余量凡是反对跨越0.3mm。反对磨削未颠末死板加工的工件。 3、磨削外貌有花键□□□,键槽和扁圆的工件时□□□,进刀量要小□□□□□,磨削速率不行太速□□□,避免爆发撞击。 4、矫正砂轮时□□□,应将砂轮座敏捷引进后□□□,再实行砂轮的矫正职业。 (二)内圆磨床□□□□□:开动砂轮前□□□□,须将换向的手柄放正在使砂轮分开工件的地方上□□□□□,省得爆发不料。 (三)平面磨床□□□: 1、职业前□□□□,须先接通磁力盘开合□□□□,查验磁力盘的吸力应吻合恳求□□□,查验磁力盘和砂轮启动的互锁装配应牢靠好用。 2、安下班件时□□□□□,须将磁力盘擦试清洁。磨高的或底面积较小的工件□□□□□,须加符合高度的挡块(凡是以低于工件3~5mm为宜)并扳动工 件查验是否吸牢。 3、反对磨削薄的铁板□□□□,反对正在无端面磨削布局的磨床用砂轮端面磨削工件端面。 (四)3A64器械磨床□□□□: 1、职业前应凭据砂轮直径选拔砂轮转速□□□□:当砂轮直径大于100mm时□□□□,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100mm时□□□,转速应为5700转/分。 锻压摆设通用操作规程 一、操作家必需颠末考核及格□□□□,并持有本摆设的《摆设操作证》方可操作本摆设。 二、职业前认线、认真阅读接班纪录□□□□□,明白上一班职业情景。 2、查验摆设及职业地方是否清扫、擦试清洁□□□□□,摆设床身、职业台面、导轨以及其它要紧滑动面上不得有阻挠物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情景必需扫除□□□□□,并擦拭清洁摆设□□□,产生新的拉、研、碰伤庆请摆设员或班组长一块查看□□□,并作好纪录。 3、查验各操作机构的手柄、阀、杆以及各要紧零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放正在仿单轨则的非职业地方上。 4、查验各和平防护装配(防护罩、限位开合、限位档铁、电气接地、保障装配等)应完好完美、装置确切牢靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应封闭。 5、查验润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应满盈□□□□□,并按润滑指示图外加油。 6、查验各要紧零、部件以及紧固件有无特殊松动景象。 7、掀开气(汽)道阀门□□□□□,查验管道阀门及其它装配应完美无走漏□□□□□,气(汽)压应吻合轨则□□□□□,并放掉管中的积水。 8、实行空运转试车□□□□□,起动要寸动□□□□,查验各操作装配、和平保障装配(制动、换向、联锁、限位、保障等)各指示装配(指示仪外、指示灯等)职业应矫捷、精确牢靠□□□□,各部位举动应妥洽□□□,供油应平常□□□,润滑应好□□□□,机床运转无特殊声响、振动、温升、气息、烟雾等景象。确认通盘平常□□□,方可着手职业。凡连班职业的摆设□□□□□,接班职员凭据上述(8条)轨则配合查验实行交交班;凡隔班交班的摆设□□□□□,涌现上一班有主要违犯操作规程景象□□□□□,应请摆设员或班组长一齐查看□□□,并纪录正在案□□□,不然爆发摆设题目以本班违犯操作规程论。摆设颠末安排或检修后□□□,操作家也必需遵照上述(8条)恳求和环节对摆设实行查验□□□□,确认通盘无误□□□,方可着手职业。 三、职业中认线、固守职业岗亭□□□□,尽心操作摆设□□□□□,不做与职业无合的事。因事分开摆设时要停机□□□□,开封闭电、气(汽)源。 2、按仿单轨则的工夫外率利用摆设□□□□,不得超外率、超负荷利用摆设。 3、亲密小心摆设各部位润滑情景□□□□,按润滑指示图外轨则实行班中加油□□□□,保障摆设各部位润滑精良。 4、亲密小心摆设各部位职业情景□□□□□,如有不服常声响、振动、温升、异味、烟雾、举动欠妥洽、失灵等景象□□□,应马上停机查验□□□,拂拭后再持续职业。 5、安排、调换模具、刀具或擦试、检修摆设时□□□□,要事先停机□□□,封闭电、气(汽)源。 6、正在职业时□□□□□,不得专擅拆卸和平防护装配和掀开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖实行职业。 7、摆设爆发事情必需马上停机□□□□,偏护好现场□□□□,陈诉相合部分阐发处罚□□□□,做到三不放事后□□□,方可利用摆设。 四、职业后认线、各操作装配以及滑块、锤头、刀架等应按仿单轨则正在非职业地方上;封闭电、气(汽)源。 2、拾掇器械、零件和职业地方。 3、清扫职业地方和摆设上的料头、料边、氧化皮、杂物等□□□□,擦试清洁摆设各部位□□□□,各滑动面加油偏护。 4、填写交交班录。 氛围锤操作规程 1、功课前应查验受振片面无松动□□□,锤头无裂纹□□□,润滑精良□□□,油泵供油及管道编制职业平常。 2、功课前应先试运转1-2分钟□□□□,冬季职业应先盘车然后启动□□□,较长光阴停用的锻锤□□□□□,启动前应先排出汽缸中的积水。 3、冬季车间温度较低时□□□□,应先将锤头砧子、锻模预热到60℃以上。 4、掌钳职员手指不得放正在钳柄之间□□□,并应牢牢夹紧职业□□□□□,钳柄不得正对胸腹部。 5、司锤职员正在职业中□□□□,必需听从掌钳职员指派□□□□□,不得大意开、停机。 6、锻件未抵达锻制所需温度时□□□□,锻件放砧上的地方分歧乎要 求时□□□□□,锻件夹持不稳或不均匀时不得实行锻打。 7、功课中应时时查验锤头砧子□□□□□,如不服常□□□□,应马上泊车查验□□□□,查验前必需将锤头固定牢靠。 8、锻制前□□□,应先将锻件外貌和砧子上的氧化铁皮扫除。 9、擢升锤头运用杆□□□,不得跨越轨则地方□□□□□,应避免打空锤。不得冷锻或锤打过烧的坯件。 10、割断锻件时暗语正面苛禁站人。 11、功课后□□□,应将锤头提起。并将木板放正在砧子上再将锤头落正在木板上。 剪板机操作规程 1、启动前应查验各部润滑、紧固情景□□□□□,刀口不得有缺口□□□□,启动经空运转1~2分钟□□□□□,确认平常方可功课。 2、剪切钢板的厚度不得跨越剪板机轨则的才具。切窄钢板时□□□,应正在被剪钢板上压一块较宽钢板□□□,使笔直压力装配下降时□□□□,能压牢钢板。 应凭据剪切板材厚度□□□,安排上、下刀口间隙□□□□,刀口间隙不得大于板材厚度的5%□□□□,斜口剪时不得大于7%□□□□□,安排后利用手盘动及空车运转试验。 4、制动装配应凭据磨损情景□□□□,实时安排。 5、运用开合职员□□□,须待指派职员发出信号方可开动□□□□□,送料时须 待上铰剪终止后实行□□□□,苛禁将手伸进笔直压力装配的内侧。 6、进料时应放正、放平、放稳□□□□,手指不得挨近铰剪和压板。 卷板机操作规程 l、功课中操作职员应站正在被卷钢板的两侧。 2、功课中□□□□□,用样板查验园度时□□□,须停机后实行□□□□,钢板滚到末了 时□□□□□,应留肯定的余量。 3、功课时工件上苛禁站人□□□,亦不得站正在已滚好的园筒上找正圆度。 4、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的钢材时□□□□□,压力必需平缓□□□□,并应经众次卷成。 5、较窄的筒体□□□□,应放正在辊子中央滚卷。 6、板料进入辊筒后□□□□□,应避免人手与衣服被卷入辊内。 磨擦压力机操作规程 1、功课前必需查验锤头定位装配□□□□□,缓冲垫应完美□□□□,模具应夹紧。 2、装模前必需查验模具闭合高度□□□□,调正冲头上、下行程□□□,使其依旧正在轨则的规模内。 3、工件应放正在压台正中□□□□□,遇有偏疼或斜面的工件□□□□□,要使压头正在工件的重心上。 4、功课中应时时查验□□□: (1)油

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